2020-11-18
1.完全係数
ミキサーのタイプに関係なく、適切な充電条件は、ミキサーが正常に動作し、期待される混合効果を得るには前提条件です。
バッチミキサーの中で、水平リボンミキサーの充填率は0.6から0.8の間であり、最大材料レベルはローターの上面を超えることはできません。バッチ垂直ミキサーの充填率は一般に0.8から0.85の間で制御されます。シャフトまたはダブルシャフトブレードの高効率ミキサーの全係数は0.8-1です。材料のかさ密度が0.6より大きい場合は、各バッチの混合量に従って計算されます。材料のかさ密度が0.6以下の場合は、かさ密度の範囲に従って計算できます。
第二に、操作のシーケンス
含有量の少ない飼料中のさまざまなビタミン、医薬品、その他の添加物または濃縮物は、ミキサーに入る前に担体で希釈してプレミックスを作成する必要があります。その後、他の材料と一緒にミキサーに入れることができます。
供給順では、一般的に比率の高い成分を先に添加するか、ほとんどを機械に投入し、少量と少量の成分を材料に配置します。さまざまな材料の中で、通常、粒子サイズが大きいものが最初にミキサーに追加され、粒子サイズが小さいものが後で追加されます。材料の密度も変化しますが、差が大きい場合は、一般的に緻密化度の低い材料を先に濃縮し、次に緻密化度の高い材料を濃縮します。3、混合時間
連続ミキサーの場合、この問題は存在しませんが、バッチミキサーの場合、混合物の品質のために混合時間を決定することが非常に重要です。
①混合時間が短すぎると、ミキサーで完全に混合されずに材料が排出され、製品の混合品質に確実に影響します。
②混合時間が長すぎると、ミキサー内で長時間混合されるため、エネルギー消費量が増加し、出力が低下するだけでなく、過剰な混合により成分が分離・蓄積し、混合の均一性が低下します。
混合時間の決定は、主にミキサーのタイプによって決定されるミキサーの混合速度に依存します。たとえば、水平リボンミキサーの場合、その混合効果は主に対流であり、通常はバッチあたり2〜5分であり、時間の長さは、水分含有量、粒子サイズ、脂肪含有量などの原材料の性質によって異なります。主にせん断混合と対流混合を使用するデュアルシャフト高効率ミキサーの場合、混合均一性の要件は通常40〜60秒以内に達成され、混合サイクルは短くなります。
第四に、分離を避けるようにしてください
分離を回避するために、次の4つの方法が使用されます。
①混合物のさまざまな成分の同じ粒子サイズになるように努め、また分離を避けるために液体を加える方法を使用してください。
②混合時間をマスターし、過剰混合しないでください。一般的に、混合の均一性に近づく前に材料を排出し、輸送または移送プロセスで混合を完了する必要があると考えられています。
③混合後の荷積み・荷降ろし作業を最小限に抑え、落下、転がり、滑りが少ないほど良い。
④混合後すぐに材料を細かく押して、混合物が粒状になるようにします。
5、定期検査
ミキサーを長期間使用した後、ドアのシーリングストリップは経年劣化や摩耗に悩まされます。オペレーターは、ミキサーのドアに漏れがないか定期的にチェックする必要があります。ドア本体に漏れがある場合は、時間内にチェックして修理し、関連する脆弱な部品を交換する必要があります。