2020-11-18
ペレットミルは、さまざまな飼料企業の主要な主要設備です。ペレットミルの通常の操作は、企業の経済的利益に直接影響します。したがって、ペレットミルの正しい操作は非常に重要です。
まず、作業者は作業に責任を持ち、造粒機の操作手順に厳密に従って操作し、開始時と停止時の手順に従う必要があります。
1.乾燥した蒸気を保ち、0.3〜0.4kgの圧力でコンディショナーに入ります。
2.モールドロール間の距離を調整します。一般に0.2mm〜0.5mmの圧力金型は、圧力ローラーと一緒にわずかに回転できます。きつすぎたり緩すぎたりしないでください。きつすぎると圧力金型の寿命が短くなり、緩すぎると圧力ローラーがスリップします。
3.原材料の水分要件は一般に12％〜15％であり、コンディショニング後の原材料の水分含有量は約14％〜14.5％であり、均等に供給する必要があります。
4.電流は指定された負荷に応じて制御され、機器の損傷の主な原因である過負荷の生成を長期間許可してはなりません。
5.通常の生産中の造粒機の電流変動に注意し、異常が見つかった場合は検査のために停止します。
6.新しい装置の生産開始後、500時間の連続運転後、造粒機のギアボックスをオイルに交換する必要があります。将来的には、生産状況に応じて3〜6か月に1回オイルを交換する必要があります。 68＃エンジンオイルまたは100＃-120＃産業用ギアオイルを交換する必要があります。
7.造粒機が詰まっている場合は、圧力金型の内壁を洗浄した後、圧力ローラーを緩めて再始動する必要があります。ブロック状態で無理に始動することは絶対に禁止されており、パイプレンチを使用してギアシャフトを引っ張って造粒します。機械が通常の動作状態にあるとき、加圧ローラーは2時間に1回注油する必要があります。
8.造粒機の脆弱な部分の摩耗を頻繁にチェックして、突然の機器の故障やリングダイのひび割れを防ぎます。