1時間あたりの生産量が1.5〜2.5トンのエビとカニの飼料生産ラインを例にとると、プロセスフローと各セクションに応じて、以下の紹介と説明が行われます。
原材料：大豆ミール、菜種ミール、綿ミール、小麦粉、酵母ミール、魚粉、肉骨粉、プレミックスなどの一般的な原材料。
プロセスの紹介：
エビとカニの飼料は、細かく砕いて（バナメイ飼料の95％が80メッシュを超える必要がある）、高い成熟とコンディショニングの要件（SZLH420Xペレタイザーは2軸差動コンディショナー+品質保証装置+ジャケットコンディショナーを採用）、高い耐水性を特徴としています（後硬化プロセスを使用）、および完成品の小さな粒子径（粒子径は約1.0-2.5mm）。SZLH420xエビ・カニ飼料生産ラインは、1.5〜2.5T / Hのエビ飼料を生産するように設計されており、一次破砕、一次原料混合、二次超微粉砕、二次原料混合、造粒ライン、完成品包装を採用しています。機器の総電力は約：605KWです;生産エリアの建設エリアは約：22×17.5×30です;それは1Tボイラーを備えています。1時間あたりの生産量が1.5〜2.5トンのSZLH420Xエビとカニの飼料ユニットの全ラインは、コンパクトな設計、合理的な構造、環境保護要件を満たし、顧客の要件に応じて設計できます。
プロセス特性とセクションの紹介：
原料受入・洗浄部：この部では、ペレット供給洗浄と粉末供給洗浄を分離し、ほこりを別々に除去し、ほこり除去効果が良好です。
洗浄装置：1時間あたり10-15T / Hを生成するように設計された粒状ふるいSCY63; 1時間あたり10-15T / Hを生成するように設計された粉末ふるいSQLZ60×50×100。
ワンタイム粗破砕セクション：このセクションは、1つのクラッシャーと2つのスマッシングビンを採用しており、破砕の種類を交互に変更できます。原材料が倉庫に入る前に、不純物は磁気分離器によって除去され、破砕機の安全な操作を保証します。
破砕装置：クラッシャーSFSP668×600、55KW、1時間あたり2〜3T / Hを生成するように設計されています（¢1.5mmのふるい穴）。
1つのバッチ処理および混合セクション：このセクションでは、12個のバッチビンと1つのバッチスケールを使用してバッチ処理を行います。これは、正確な高速および低速の供給、高速のバッチ処理速度、および高精度を実現するために、当社が独自に開発したバッチ処理プログラムによって制御されます。
計量機器：バッチスケールPCS05、バッチ精度：動的≤3‰、静的≤1‰。混合装置：ミキサーSLHY1（11KW、500kg /バッチ）、1時間あたり3-6T / Hを生成するように設計されています。混合均一性CV≤7％。
超微粉セクション：エビとカニの飼料は、一般に80〜120メッシュの比較的高い原料の細かさを必要とするため、このセクションでは、2つの粉砕ビンを備えた超微粉砕機を使用します。粉砕機、風駆動放電の採用、シャクロンの構成、パルス集塵機、粉砕の細かさの調整が可能です。
超微粉装置：SWFL110、110 + 11 + 2.2KW; 1時間あたりの設計出力：2-4T / H。
二次混合セクション：このセクションでは、2つの二次バッチビン、1つのミキサー、および小さな材料追加ポートを使用します。
混合装置：ミキサーSHSJ1、11KW、500kg / P、1時間あたり3-6T / Hを生成するように設計されています。混合均一性CV≤5％。
造粒セクション：このセクションでは、ベルト駆動のエビペレタイザーSZLH420Xを採用しています。このコンディショナーには、デュアルシャフトディファレンシャルコンディショナー+品質維持装置+ジャケット付きコンディショナーが装備されており、造粒前の熟成要件を効果的に保証します。 SZLH420xペレタイザーの上のペレット化ビンとパンフィーダーが装備されており、材料のアーチを効果的に防ぎ、材料はスムーズに排出されます。ペレット化後の完成品はスタビライザーに入ります。水中でのフィードの安定性を向上させる成熟処理。次に、冷却のためにクーラーに入ります。
造粒装置：SZLH420X、45×2KW、1時間あたり1.5〜2.5 / Hのエビ飼料を生産するように設計されています。安定剤：SWDB4、1.1 + 1.5KW、冷却装置：SKLB4、1.1 + 1.5KW、4m³の容量、1時間あたり4-5T / Hの設計出力。
梱包セクション：このセクションには、合計2つの完成品倉庫があり、梱包スケールに入る前に再度スクリーニングされて、製品の品質を向上させるために微粉末またはより大きな粒子が除去されます。
梱包装置：高速顆粒梱包スケール、梱包範囲は20〜50kg /袋、4〜6袋/分です。
補助部：除塵システム、梱包口での除塵、作業者の作業環境の改善、グリース添加システム、水添加システム、飼料の嗜好性の向上
さまざまな顧客のニーズに応じて、ソリューションを構成用に最適化できます。
1.この方式では、シングルポイント集塵モードを採用しています。つまり、各ロータリーディストリビューター（粉末）と粒状材料の洗浄スクリーンには、優れた集塵機が装備されており、優れた集塵効果があります。シングルポイントのダスト除去は、当社の人間化された設計であり、より良い作業環境を提供しますが、コストが高くなります。お客様は、実際のニーズに応じてこの構成を採用するかどうかを検討できます。
2.サイロの数は、お客様の製法、原材料の特性、その他の要因に応じて調整することもでき、最高の利用率を達成し、生産コストを効果的に管理できます。
3.このプロセスの二次混合は、バッチベースの非自動バッチ混合プロセスを採用しています。設備投資はわずかです。ユーザーは全自動バッチ混合プロセスを使用することもできます。設備投資が増加し、効率も向上します。
4.このプロセスでは、乾燥プロセスは考慮されていません。カニ材料の大きな粒子を生成する必要がある場合は、スタビライザーの下に垂直乾燥機を追加して、完成品の水分を減らし、粒子の品質を確保できます。
5.この製造工程では、エビとカニの飼料の生産は考慮されていません。ユーザーが必要に応じて、対応する機器を追加して、エビとカニの飼料の生産を実現できます。
