2020-11-20
1.ペレット供給処理におけるコンディショナーの役割
1.粉末状の材料が硬化します。ほとんどの動物がでんぷんを消化する能力は非常に低いですが、調理されたでんぷんをより多く消化することができます。コンディショナーは、水と熱の作用下ででんぷんの糊化度を大幅に高め、同時に熱変性を促進します。変性タンパク質は酵素的に加水分解されやすく、それによって消化率とペレット飼料の利用率が向上します。
2.粉末材料を滅菌します。大腸菌やサルモネラ菌などの病原菌のほとんどは耐熱性がありません。コンディショナーを使用して材料を特定の温度に調整すると、これらの細菌を殺し、飼料の衛生レベルを確保できます。
3.コンディショニング装置は、ペレットフィードの耐水性を大幅に向上させることができます。コンディショニングプロセスでは、蒸気の熱水効果により、材料の粘性成分がデンプンをゼラチン化し、変性タンパク質がバインダーの役割を果たすことができます。他の周囲の部品との効果的な結合、圧縮成形ローラーの圧搾作用の下で、粒子と粒子は互いにより密接に結合するため、ペレットの供給がより高密度になり、外観が滑らかになり、容易ではありません。給餌プロセス中に水によって腐食されます。水中での安定性が向上します。
4.焼入れおよび焼き戻し装置は、材料の造粒を改善し、出力を増加させ、造粒のエネルギー消費を節約し、造粒機のダイおよび圧力ローラーの寿命を延ばすことができます。焼入れ焼戻しにより、材料を軟化させ、より塑性化させることができます。ダイ穴壁、ダイの内壁、および加圧ローラーの表面を使用した押出成形プロセス中に、摩擦力が減少し、ペレット化プロセス中に大量の機械的エネルギーが熱エネルギーに変換されると同時に、加圧金型と加圧ローラーの摩耗が遅くなります。
第二に、飼料工場用のコンディショナーの正しい選択
通常の家畜および家禽飼料工場は、一軸パドルリーフコンディショナーを選択して、約30秒のコンディショニング時間を確保できます。これにより、デンプンの糊化が最大約20%になり、基本的に通常の家畜および家畜飼料の処理要件を満たします。水生飼料工場では、調整された飼料の成熟度が50%を超えるように、2段、3段のコンディショナーまたは2軸差動パドルタイプのコンディショナーを選択する必要があります。▲梁陽STZSシリーズ2軸ディファレンシャルコンディショナー
■長い焼き戻し時間、高い成熟度、低ノイズ、高出力、低エネルギー消費。
■材料に蒸気を加えるだけでなく、同時に複数の液体を材料に加えることもできます。