飼料工場での材料ロスを減らす方法

飼料産業の急速な発展に伴い、材料損失は飼料工場から大きな注目を集めています。一般に、原材料の投入量と産出量の損失は 0.6% 未満に抑える必要がありますが、それでも 0.7 ～ 0.8% に達する飼料工場があります。以下の観点から損失を減らす必要があります。

1.原料水分

原材料の購入は、指定された基準に従って水分をチェックする必要があります.原材料の水分含有量が高いほど、特にトウモロコシの場合、損失が大きくなります.調達プロセスでは、水分管理基準を改善して、水分の悪影響を軽減する必要があります.高水分原材料の損失。

2.原料温度

大豆粕や落花生粕などのたん白原料は、供給者の熱意により完全に冷却されず、輸送中に冷却され水分が失われますが、これも一種の原料ロスです。原材料は、計量前に完全に冷却する必要があります。

3. 原材料の保管

条件が許せば、袋の代わりにトン袋を使用してください。条件付き飼料工場は、大量の原材料に気密性の高いサイロを使用して、有害なげっ歯類や昆虫の侵入を防ぎ、保管中のカビやその他の損失を効果的に減らします。

第四に、原材料の使用

供給部では先入れ先出し方式で原料を投入し、前の材料の保管時間が長くなりすぎないようにし、破砕部では過剰な破砕を避け、破砕室の風量を調整する温度を下げる;混合セクションでは、特に温度が高い月には、この時点で原料の水分含有量が低い場合は、混合機で水を追加し、追加する水の割合を考慮する必要があります外気温に応じて計算する必要があります。

5. 完成品の包装

パッキングスケールは定量包装機器であり、規格外だと損失が大きくなるため、クラスごとに校正が必要です。粉末の漏れや飼料の水分損失を避けるために、包装袋にはコーティングされた袋を使用するのが最善です。

今日の競争の激しい市場では、材料の損失を減らすことは、企業の生産コストを削減し、全体的な効率を向上させることであるため、生産リンクごとに洗練された管理を実行する必要があります。