二線FZLH508鶏糞有機肥料プロセス説明
鶏糞生物有機肥料とは、鶏糞を主原料とし、その他の有機物を混合、発酵投げ、前処理、最終的な造粒加工を行い、有機肥料となる。 鶏糞発酵後は比較的に良質な有機肥料であり、鶏糞の養分含有量は非常に豊富で、大量の有機質、また含有量の比較的に高い三要素養分があり、有機質含有量は25.5%で、窒素は1.63%、リンは1.54%、カリウムは0.85%、炭水化物は11%と、鶏糞は一種の重要な有機肥料である。
プロセス図
二線FZLH508鶏糞有機肥料製造工程：
発酵反転工程→前処理工程→粉砕工程→混合工程→造粒梱包工程
鶏糞有機肥料生産ラインの定義：
鶏糞発酵後は比較的に良質の有机肥料で、鶏糞の養分含有量はとても豊富で、大量の有機質また含有量の比較的に高い三要素養分があって、有機質含有量は25.5%、窒素は1.63%、リンは1.54%、カリウムは0.85%、炭水化物は11%と鶏糞は一種の重要な有机肥料である
鶏糞の有機肥料の主な役割：
作業部は以下の通りです
発酵旋削・投入部
一次好気性発酵と二次嫌気性発酵
好気性発酵では、攪拌した材料を幅1.5m〜2m、高さ0.8m〜1.2m、長さ3m以上の細片に積み上げます。発酵過程では、適切な酸素供給に注意してください。パイルを回して（温度が75℃に上がる）、温度が上または上にある場合は、温度を数回ひっくり返す必要があります）、温度上昇は約65℃に制御する必要があります。高すぎると栄養素に影響します。堆肥は2日で加熱され、3日で無臭、7日で緩く、9日で香りがよく、10日で肥料が与えられます。
二次かゆみ発酵は、いわゆる後老化段階であり、二次発酵とも呼ばれます。7日後、材料は分解され、ポストエージング段階に入ることができます。次に、前処理とワークショップの造粒段階に入ります。
回転および投擲装置：LYLP-6、出力35.5kw、設計出力300m³/時。
前処理セクション：
二重線FZLH508鶏糞生物有機肥料前処理セクション：かゆみ発酵は7日間保存され、その後粉砕され、発酵された有機肥料原料は粉砕され、ふるいにかけられ、乾燥されます。
有機肥料のチェーンミルは、生物有機発酵堆肥化、都市固形廃棄物堆肥化、草泥炭炭素、地方のわら廃棄物、産業有機廃棄物、家畜および家禽糞尿、およびその他の生物学的発酵および高湿度材料破砕プロセスで広く使用されています。この装置は、生物学的に発酵させた有機肥料材料の水分許容値が25〜55％であり、高水有機材料の粉砕の問題を解決し、発酵処理を受けた有機材料に対して最高の粉砕効果を発揮します。
ドラム洗浄スクリーンは、大きなウッドブロック、石、凝集物などの原材料の不純物を洗浄し、次のプロセスの機械設備や運搬設備の誤動作や損傷を防ぎます。一次洗浄スクリーンは、高出力、低消費電力、シンプルな構造、小さなスペース、簡単なメンテナンス、簡単な設置という特徴があります。
回転式乾燥機は、過剰な水分で原材料を乾燥させるために使用され、原材料の水分は約20％まで乾燥され、後続のセクションが造粒されて形成されます。回転式乾燥機のローラーリングと保持ホイールサポートは高強度の鋳鋼モノリシック構造。、動作は安定しています。シリンダー内のリフティングプレートの特別な設計、レイアウトは合理的で、材料と熱風を完全に混合でき、材料は少なく、乾燥効果があります。シリンダーの外層は、熱損失を防ぎ、熱エネルギーの利用率を向上させるために断熱されています。
乾燥装置：LYHG2.0 * 20、ドラム直径2m、長さ20m、出力22kw。
破砕部
破砕部の二重線FZLH508鶏糞生物有機肥料は、乾燥した材料を運搬装置を通して破砕機に送り、破砕機の前に鉄除去装置が装備されています。
粉砕機は、粉砕効率の高いドロップ状の構造で、ローターを正負に操作してハンマーの寿命を延ばすことができます。また、伝達効率が高く、メンテナンスが容易なダイレクトモータートランスミッションモードを採用しています。
破砕装置：FFSP66 * 80、出力110kw、設計出力5-6T /時。
混合菌処理部
小さな材料を追加するホッパーを介して、バクテリアと原材料をミキサーに追加して混合し、均一に混合した後、次のセクションに入ることができます。
単軸パドルミキサーは、均一性が高く、残留物が少ない有機または無機化合物肥料の混合に適しています。ミキサーは、ステンレス鋼、特別に設計されたシーリングとブレードの配置、低エネルギー消費、および保守と保守が容易なものでできます。
混合装置：SDHJ2、出力22kw、設計出力：2m³/バッチ。
造粒およびパッキングセクション
ダブルラインFZLH508鶏糞生物有機肥料は、ペレタイザーを採用し、ペレタイザーによる連続ペレット化のために、ペレタイザーセクションでオーガーを均一に供給します。ペレット化後のペレットは冷却のためにクーラーに入り、冷却後の完成したペレットは自動的に計量されます。 、梱包され、輸送され、倉庫に輸送されます。
造粒機のメインシャフトは高速ギアトランスミッションを採用し、リングダイはベルト駆動タイプよりも約20％効率の良いクイックリリースフープタイプを採用しています。トランスミッション部分全体は高品質の輸入ベアリングを使用し、高効率、安定したトランスミッション、低ノイズを保証するオイルシール。斬新な構造、コンパクトさ、安全性、低故障性能を備えた、国際的に高度なレベルの補正された曲がりくねったスプリングカップリング。
クーラーは向流冷却の原理を使用して高温高湿度の粒子を冷却し、冷気と高温の材料が直接接触することによって引き起こされる突然の冷却現象を回避し、粒子生産ラインの表面亀裂を防ぎます。空気圧または油圧フラップ排出構造を押して動作安定で残留物が少ない、冷却ボックスは八角形を採用し、周囲に観測ポートを備え、高度な自動化を備えた上下の材料レベル制御を採用し、冷却に適しています。生物有機肥料粒子。
デュアルラインFZLH508鶏糞生物有機肥料は、梱包セクションに梱包スケールを採用しています。お客様の現地販売ニーズに応じて、お客様が製品を販売しやすいように適切な梱包スケールが選択されます。通常、小型の仕様は2つあります。バッグとトンバッグ。スモールバッグパッケージスケールのパッケージ仕様は、20-50kg /バッグ、トンバッグスケールパッケージ仕様：500-1000kg /バッグです。パッキングスケールは、高度な自動化と高いパッケージ精度を備えています。計量システムは、高感度と強力な干渉防止能力を備えたセンサー測定です。
造粒設備：FZLH508、出力：160kw、設計出力2.5T /時、数量：2セット。
パッキング機器：SDBLY-PDベルトスケール、パッキング範囲は20-50kg /バッグ、6-8バッグ/分です。